1250大型汽车厢板压型设备 车厢板机 车厢板成型设备 集装厢板设备

沧州机械专业定做加工车厢板设备
大型汽车厢板压型设备技术参数：
设备长度7600mm，宽950mm，高1000mm;
设备动力11千瓦，液压站动力11千瓦;　轧辊采用轴承钢(GR15)，锻打后退火;
底座采用310H钢;
采用下五上四道校平，确保平整;　采用二次成型式，保证产品的方正和直角，上边大小都可制作;
轧制材料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户要求设计厚度);

轧制速度8-9m/min;
成型道数：27道
工作电压380V
生产速度8~10米/分
压型轴径?90mm      
立板20mm
传动方式2寸链条传动
采用新式对接式调节钢套，简便、快捷、牢固;
设备和产的C型钢方正，是**业中调节速度快、冲孔快、切断快
设备底架	400H钢，20侧板
剪切部分
液压剪切，剪切刀采用Cr12材质，经高温淬火而成
成型部分	辊压成型系统**架，传动部件，以及冷弯成型辊轮组等组成，分为数控车床旋转加工成型，成型效果好，减少轮子之间的摩擦，调试方便，快捷。
进料导向调节	彩板进料口处可以自行调整板材的左右进料（手动调解螺丝），是原材料和辊之间保持正确的角度
工作流程	开卷-----导向进料-----辊压成型-----定长切断-----成品出板（人工上卷----人工操作电器系统设置----按启动设备正常运转------达到预先设置的板材尺寸后自行切断，此设备的压板成型完成。）
成型后切断系统	切断系统有切断机架、切断刀、液压油缸控制，按照预定程序自行切断，*人工参与
电控系统
闽台台达PLC,数控系统，变频调速，实现整体自动化生产，可设置长度，数量、批次等
计数器
彩用国产光电旋转统码器，A40S6-600-2-12-ACP
液压系统	独立液压站，提供切断动力
系统误差	较大长度误差为±3mm
主意事项	电源电压三项380v 前后左右距离遮挡物应该在1米以上，严禁幼儿及老年人靠近，严禁手伸入运转的设备里面
沧州机械有限公司售后服务完善   免费安装调试  12个月免费维修  终身保修






一，设备概述
车厢板设备也称为车厢板机，主要用途生产车厢板、集装箱板等，根据板材厚度、宽度、峰高来设计定做，宽度1000-1500mm  厚度1-3mm汽车车厢板机设备，汽摩产品制造设备，汽车配件汽车车厢板机设备，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是汽车车厢板机设备的详细页面。
二，产品说明：
适用0.4-1.5mm，较大宽度1200mm的镀锌或彩钢卷料的冷弯成型，典型产品有钢结构，装饰，汽车，环保等行业。
设备配置：
开卷机，校平机，伺服送料机，冲孔机，成型机，剪切机，出料平台，PLC电气控制系统。
主要特点：
适用宽幅板成型，成型美观，自动化程度高，操作简单，寿命长，生产速度4-10/min，原材料利用率高，定长精度高等特
售后服务：1. 凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修,一年后只收配件费.
2. 客户产品验收过程中对产品质量有异议时，我匀确保在收到通知后认真及时处理，确保用户满意。
3. 为新用户提供技术支持，让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时，我们确保在收到通知后及时派技术人员检修.
 注意事项日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班**件事、班中五注　　(1) 班**件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。　　(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。　　(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续



设备总长9.8m
宽度1.1m
高度1.5m
电机功率11Kw


*三种车厢板机
汽车厢板压型设备技术参数：
　　1、轧制适用板材：板材厚度可满足客户不同板厚成型要求（1.5—2mm） 
　　2、辊压速度：5-8/min
　　3、成型道次：22组 
　　4、底架：450H钢整体焊接 
　　5、侧板：16mm厚A3钢板 
　　6、传动方式：链条传动.1.5寸 
　　7、设备外形尺寸：约12000*1600*1500mm
　　8、剪切系统：采用液压剪切 
　　9、成型刀材料：VR12MOV；淬火HRC58-62 
　　10、液压系统工作压力：16Mpa 
　　11、轧辊材料：采用优质45号锻钢数控加工后淬火表面镀硬铬处理 
　　12、主轴直径：￠100MM 
　　13、主机功率：22KW摆线针减速机 
　　14、液压系统电机功率：7.5KW 
15、电控系统：全机采用工业电脑PIC变频控制
主要用途:车厢板、集装箱板等，根据板材厚度、宽度、峰高来设计定做，宽度1000-1500mm  厚度1-3mm汽车车厢板机设备，汽摩产品制造设备，汽车配件汽车车厢板机设备，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是汽车车厢板机设备的详细页面。
二，产品说明：
适用0.4-1.5mm，较大宽度1200mm的镀锌或彩钢卷料的冷弯成型，典型产品有钢结构，装饰，汽车，环保等行业。
设备配置：
开卷机，校平机，伺服送料机，冲孔机，成型机，剪切机，出料平台，PLC电气控制系统。
主要特点：
适用宽幅板成型，成型美观，自动化程度高，操作简单，寿命长，生产速度4-10/min，原材料利用率高，定长精度高等特
售后服务：1. 凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修,一年后只收配件费.
2. 客户产品验收过程中对产品质量有异议时，我匀确保在收到通知后认真及时处理，确保用户满意。
3. 为新用户提供技术支持，让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时，我们确保在收到通知后及时派技术人员检修.
北钫压瓦机有限公公司定做压瓦机，异型压瓦机，止水钢板机，C型钢机，琉璃瓦压瓦机，屋脊瓦压瓦机，车厢板机等彩钢设备，另外您还可以来图来样定做加工，在我厂保证您能买到保证质量，价格实惠的设备欢迎您来厂参观考察！




　　采购指南新闻；
　　随着彩钢压瓦机的普及应用,现在许多大型的工矿厂房,仓库,钢结构屋架及大型设备,都使用了彩钢压瓦机,或者叫彩钢板,甚至是琉璃式彩钢压瓦机设备,使得北钫压瓦机的生活的建筑的外观,更加丰富多彩,漂亮,整齐. 
　　这些彩瓦都是通过彩钢压瓦机，通过压制成型出来. 彩钢板进入彩钢成型设备,通过各种压辊,压制成各式的板材,再经过剪切,加工成为可以使用的合适板材. 加工流程: 彩钢成型设备分为三部分:辊**部分,压型部分,剪切部分. 辊**部分是由电动机提供动力,链条带动各个辊相互转动,不同受力,压型部分,是在液压缸带动模具上下移动,可以使彩钢板压出有规则的节状,形似瓦状,再在剪切刀的作用下,按要求切成合适的尺寸.这个过程中要通过PLC电控箱来完成对这个压型,拖动,剪切全个过程的控制.　彩钢设备是指彩涂钢板,传统的涂层分好几类，较高档的是氟碳涂层的，几乎可以防腐20年。一般从钢厂以卷筒的形式分销到各地。北钫压瓦机厂常常看到的彩钢板是指加工好的板材压瓦机，厚度在 50~100mm左右，它是由中间的填料和两面的彩钢板组成。
彩钢压瓦机使用中简单的说龙骨之间的连接：吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，在其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的，可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨（主龙骨）吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。现在许多建筑的屋面都在使用彩钢压瓦机，彩钢瓦机有单层和夹心之分。



*四种车厢板机
车厢本体紧密坚实，机械强度高，表面平整美观、耐腐蚀、抗冲击、耐磨损、易清洗。冷藏厢体由全封闭板块结构的厢板组成，板块之间采用高强度结构胶粘接而成，具有较大的连接可靠性和较佳的密封保温性能，厢体安装简便快捷。
车厢板设备主要结构特点：
　　a、结构外型美观，由于整机采用H型钢结构，焊接后整体加工，故结构简洁合理，存载能力强，运转平稳可靠。
　　b．设备其它重要部件，构件均采用于国内**企业的配件，从而有效保证了设备的性能。
　　c、自动化成度高，定长切断，定长定位精确，板形头尾美观整齐，不变形。
　　d、设备安装调试方便，既适合工厂生产。
　　e、设备噪音低，工作效率高。
　　4. 开卷机→导向→校平机→导向装置→主机成型→自动点焊→自动跟踪飞锯切断→合格产品→成品托架
  高精度门板生产工艺，采用进口密封胶条，保证门的密封隔热性能。厢体内外饰采用**铝合金型材或不锈钢包边、角铝、玻璃钢包角，镀锌门铰链，两侧及尾部安装护栏，配备各种照明灯具，整体美观、协调、质量可靠、坚固耐用。加强地板设计，底板采用优质花纹钢板，保证车厢的承载能力，坚固耐磨，易装卸。可根据客户要求进行选材和结构设计，也可按客户要求安装各种冷冻机组。可内设隔舱，达到多舱多温的运输要求